بيئرنگ کي ڪيئن چونڊيو

بيئرنگ جا ڪيترائي مختلف قسم اڄ موجود آھن انھن جي وچ ۾ فرق تي تمام گھٽ معلومات سان.ٿي سگهي ٿو توهان پنهنجي پاڻ کان پڇيو آهي "توهان جي ايپليڪيشن لاء ڪهڙو اثر بهترين ٿيندو؟"يا "مان هڪ بيئرنگ ڪيئن چونڊيو؟"هي مضمون توهان کي انهن سوالن جا جواب ڏيڻ ۾ مدد ڏيندو.
سڀ کان پهريان، توهان کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي ته رولنگ عنصر سان اڪثر بيئرنگ ٻن وسيع گروپن ۾ گر ٿي ويندا آهن:

بال بيرنگ
رولر بيرنگ
انهن گروپن جي اندر، بيئرنگ جا ذيلي قسم آهن جن ۾ ڪارڪردگي کي وڌائڻ لاء منفرد خاصيتون يا بهتر ڪيل ڊيزائن آهن.
هن آرٽيڪل ۾، اسان انهن چار شين کي ڍڪيندا سين جيڪي توهان کي توهان جي درخواست بابت ڄاڻڻ جي ضرورت آهي صحيح قسم جي بيئرنگ کي چونڊڻ لاء.

ڳولھيو بيئرنگ لوڊ ۽ لوڊ ظرفيت
بيئرنگ لوڊ عام طور تي بيان ڪيو ويو آهي ردعمل قوت جي طور تي هڪ جزو جڳهن کي بيئرنگ تي جڏهن استعمال ۾ هجي.
جڏهن توهان جي اپليڪيشن لاء صحيح بيئرنگ چونڊيو، پهريان توهان کي بيئرنگ جي لوڊ گنجائش ڳولڻ گهرجي.لوڊ گنجائش لوڊ جي مقدار آهي جيڪو هڪ بيئرنگ سنڀالي سگهي ٿو ۽ بيئرنگ چونڊڻ وقت هڪ اهم عنصر آهي.
بيئرنگ لوڊ يا ته ٿي سگهي ٿو محوري (جوش)، ريڊيل يا هڪ ميلاپ.
هڪ محوري (يا زور) بيئرنگ لوڊ آهي جڏهن قوت شافٽ جي محور سان متوازي آهي.
هڪ ريڊيل بيئرنگ لوڊ اهو آهي جڏهن قوت شافٽ ڏانهن عمودي آهي.پوءِ هڪ گڏيل بيئرنگ لوڊ تڏهن ٿيندو آهي جڏهن متوازي ۽ عمودي قوتون شافٽ جي نسبت سان هڪ ڪوئلي قوت پيدا ڪن ٿيون.

ڪيئن بال بيئرنگ لوڊ ورهائي ٿو
بال بيئرنگ گول گولن سان ٺهيل آهن ۽ وچولي سائيز جي مٿاڇري واري علائقي تي لوڊ ورهائي سگهن ٿيون.اهي ننڍا کان وچولي سائيز جي لوڊ لاء بهتر ڪم ڪن ٿا، رابطي جي هڪ نقطي ذريعي لوڊ ڦهلائڻ.
بيئرنگ لوڊ جي قسم ۽ نوڪري لاءِ بهترين بال بيئرنگ لاءِ هيٺ هڪ تڪڙو حوالو آهي:
ريڊيل (شافٽ ڏانهن عمودي) ۽ هلڪو لوڊ: ريڊيل بال بيئرنگ چونڊيو (جنهن کي ڊيپ گروو بال بيئرنگ پڻ چيو ويندو آهي).ريڊيل بيرنگ مارڪيٽ تي بيئرنگ جا سڀ کان وڌيڪ عام قسم آهن.
محوري (جوش) (شافٽ جي متوازي) لوڊ: جوش بال بيئرنگ چونڊيو
گڏيل، ٻئي شعاع ۽ محوري، لوڊ: هڪ زاوي رابطا بيئرنگ چونڊيو.بالز ريس وي سان هڪ زاويه سان رابطو ڪن ٿا جيڪو بهتر ميلاپ جي لوڊ کي سپورٽ ڪري ٿو.
رولر بيئرنگ ۽ بيئرنگ لوڊ
رولر بيئرنگ سلنڈر رولرز سان ٺهيل آهن جيڪي بال بيئرنگ جي ڀيٽ ۾ وڏي مٿاڇري واري علائقي تي لوڊ ورهائي سگهن ٿيون.اهي ڳري لوڊ ايپليڪيشنن لاءِ بهتر ڪم ڪن ٿا.

بيئرنگ لوڊ جي قسم ۽ نوڪري لاءِ بهترين رولر بيئرنگ لاءِ هيٺ هڪ تڪڙو حوالو آهي:
ريڊيل (شافٽ ڏانهن عمودي) لوڊ: معياري سلنڈر رولر بيئرنگ چونڊيو
محوري (جوش) (شافٽ جي متوازي) لوڊ: سلنڊريڪل تھرسٽ بيئرنگ چونڊيو
گڏيل، ٻئي شعاع ۽ محوري، لوڊ: ٽيپر رولر بيئرنگ چونڊيو
گردش جي رفتار
توهان جي ايپليڪيشن جي گردش جي رفتار ايندڙ عنصر آهي جنهن کي ڏسڻ لاءِ جڏهن بيئرنگ چونڊيو وڃي.
جيڪڏهن توهان جي ايپليڪيشن تيز گردش جي رفتار تي هلندي، پوء بال بيرنگ عام طور تي ترجيح پسند آهن.اهي تيز رفتار تي بهتر ڪم ڪن ٿا ۽ رولر بيئرنگ کان وڌيڪ تيز رفتار جي حد پيش ڪن ٿا.
هڪ سبب اهو آهي ته بال بيئرنگ ۾ رولنگ عنصر ۽ ريس ويز جي وچ ۾ رابطي جي هڪ قطار جي بدران هڪ نقطو آهي، جهڙوڪ رولر بيئرنگ ۾.ڇاڪاڻ ته رولنگ عناصر ريس وي ۾ دٻندا آهن جيئن اهي مٿاڇري تي ڦرندا آهن، بال بيرنگ مان پوائنٽ لوڊ ڪرڻ ۾ تمام گهٽ سطح جي خرابي ٿيندي آهي.

سينٽرفيوگل فورس ۽ بيئرنگ
هڪ ٻيو سبب هڪ بال بيئرنگ تيز رفتار ايپليڪيشنن لاءِ بهتر آهي سينٽرفيوگل قوتن جي ڪري.Centrifugal force هڪ اهڙي قوت جي طور تي بيان ڪيو ويو آهي جيڪو جسم جي ٻاهران دٻائي ٿو جيڪو مرڪز جي چوڌاري حرڪت ڪري ٿو ۽ جسم جي جڙت مان پيدا ٿئي ٿو.
سينٽرفيوگل قوت بيئرنگ اسپيڊ لاءِ بنيادي محدود عنصر آهي ڇاڪاڻ ته اها بيئرنگ تي ريڊيل ۽ محوري لوڊ ۾ بدلجي ٿي.جيئن ته رولر بيئرنگ ۾ بال بيئرنگ کان وڌيڪ ماس هوندو آهي، ان ڪري رولر بيئرنگ ساڳئي سائيز جي بال بيئرنگ کان وڌيڪ سينٽرفيوگل قوت پيدا ڪندو.

سيرامڪ بالن جي مواد سان سينٽرفيوگل قوت کي گھٽايو
ڪڏهن ڪڏهن ايپليڪيشن جي رفتار بال بيئرنگ جي رفتار جي درجه بندي کان مٿي هوندي آهي.
جيڪڏهن ائين ٿئي ٿو، هڪ سادو ۽ عام حل اهو آهي ته بال بيئرنگ مواد کي اسٽيل کان سيرامڪ ڏانهن تبديل ڪيو وڃي.هي بيئرنگ سائيز کي ساڳيو رکي ٿو پر تقريباً 25٪ تيز رفتار جي درجه بندي پيش ڪري ٿو.جيئن ته سيرامڪ مواد اسٽيل کان هلڪو آهي، سيرامڪ بالز ڪنهن به رفتار لاء گهٽ سينٽرفيوگل قوت پيدا ڪن ٿا.

تيز رفتار ايپليڪيشنون ڪم ڪن ٿيون بهترين ڪنٽيڪٽ بيئرنگ سان
Angular رابطو بيئرنگ تيز رفتار ايپليڪيشنن لاءِ بهترين بيئرنگ پسند آهن.هڪ سبب اهو آهي ته گوليون ننڍيون هونديون آهن ۽ ننڍيون گوليون گهٽ وزن واريون هونديون آهن ۽ گھمڻ وقت گهٽ سينٽرفيوگل قوت پيدا ڪنديون آهن.Angular رابطي واري بيئرنگ ۾ پڻ بيئرنگ تي هڪ بلٽ ان پر لوڊ هوندو آهي جيڪو بيئرنگ ۾ بالن کي صحيح طرح سان رول ڪرڻ لاءِ سينٽرفيوگل قوتن سان ڪم ڪندو آهي.
جيڪڏهن توهان هڪ تيز رفتار ايپليڪيشن ڊزائين ڪري رهيا آهيو، ته پوءِ توهان چاهيو ٿا ته هڪ اعليٰ صحت واري بيئرنگ، عام طور تي ABEC 7 صحت واري طبقي جي اندر.
گھٽ صحت واري بيئرنگ ۾ وڌيڪ جہتي ”وِگل روم“ ھوندو آھي جڏھن اھو ٺاھيو ويندو آھي ھڪ اعليٰ درستي واري بيئرنگ کان.تنهن ڪري، جڏهن بيئرنگ کي تيز رفتار تي استعمال ڪيو وڃي ٿو، بال تيزيء سان بيئرنگ ريس وي تي گهٽ ڀروسي سان ڦري ٿو، جيڪو بيئرنگ جي ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.
اعلي سڌائي واري بيئرنگ سخت معيار سان ٺاهيا ويا آهن ۽ پيداوار جي چشمي کان تمام گهٽ انحراف آهن.اعلي صحت واري بيئرنگ ايپليڪيشنن لاءِ قابل اعتماد آهن جيڪي تيز ٿين ٿيون ڇاڪاڻ ته اهي سٺي بال ۽ ريس وي جي رابطي کي يقيني بڻائين ٿيون.

بيئرنگ رن آئوٽ ۽ سختي
بيئرنگ رن آئوٽ اهو مقدار آهي جيڪو شافٽ پنهنجي جاميٽري مرڪز کان گردش ڪري ٿو جيئن اهو گردش ڪري ٿو.ڪجھ ايپليڪيشنون، جهڙوڪ ٽول اسپنڊلز کي ڪٽڻ، صرف ان جي گھمڻ واري اجزاء تي ھڪڙو ننڍڙو انحراف ٿيڻ جي اجازت ڏيندو.
جيڪڏهن توهان اهڙي قسم جي ايپليڪيشن کي انجنيئرنگ ڪري رهيا آهيو، ته پوءِ هڪ اعليٰ درستي وارو بيئرنگ چونڊيو ڇو ته اهو بيئرنگ کي تيار ڪرڻ جي سخت رواداري جي ڪري ننڍا سسٽم رن آئوٽ پيدا ڪندو.
بيئرنگ ريگيڊيٽي ان قوت جي مزاحمت آهي جيڪا شافٽ کي پنهنجي محور کان انحراف ڪرڻ جو سبب بڻائي ٿي ۽ شافٽ جي رن آئوٽ کي گھٽ ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿي.بيئرنگ سختي ريس وي سان رولنگ عنصر جي رابطي مان ايندي آهي.وڌيڪ رولنگ عنصر ريس وي ۾ دٻايو ويندو آهي، لچڪدار خرابي جو سبب بڻائيندو آهي، وڌيڪ سختي.

بيئرنگ سختي عام طور تي درجه بندي ڪئي وئي آهي:
محوري سختي
ريڊيل سختي
بيئرنگ جي سختي جيتري وڌيڪ هوندي، اوتري وڌيڪ طاقت جي ضرورت هوندي آهي شافٽ کي منتقل ڪرڻ لاءِ جڏهن استعمال ۾ هجي.
اچو ته ڏسو ته اهو ڪيئن ڪم ڪري ٿو صحت واري ڪوئلي رابطي واري بيئرنگ سان.اهي بيرنگ عام طور تي اندروني ۽ ٻاهرئين ريس وي جي وچ ۾ ٺاهيل آفسيٽ سان ايندا آهن.جڏهن ڪوئلي رابطي واري بيئرنگ نصب ٿيل آهن، آفسٽ هٽايو ويندو آهي جنهن جي ڪري بالن کي بغير ڪنهن ٻاهرئين ايپليڪيشن قوت جي ريس وي ۾ دٻائڻ جو سبب بڻائيندو آهي.ان کي اڳي لوڊنگ سڏيو ويندو آهي ۽ اهو عمل بيئرنگ جي سختي کي وڌائي ٿو ان کان اڳ جو بيئرنگ ڪنهن به ايپليڪيشن فورسز کي ڏسي.

بيئرنگ لوڻ
صحيح بيئرنگ چونڊڻ لاءِ توهان جي بيئرنگ لوبريڪيشن جي ضرورتن کي ڄاڻڻ ضروري آهي ۽ ايپليڪيشن ڊيزائن ۾ جلد غور ڪرڻ جي ضرورت آهي.بيئرنگ جي ناڪامي جي سڀ کان عام سببن مان هڪ غلط لوبريڪيشن آهي.
لوبريڪيشن رولنگ عنصر ۽ بيئرنگ ريس وي جي وچ ۾ تيل جي هڪ فلم ٺاهي ٿي جيڪا رگڙ ۽ وڌيڪ گرم ٿيڻ کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿي.
لوڻ جو سڀ کان عام قسم گريس آهي، جيڪو تيل تي مشتمل آهي جنهن ۾ ٿلهي ايجنٽ سان گڏ هوندو آهي.ٿلهي ڪرڻ وارو ايجنٽ تيل کي جاءِ تي رکي ٿو، تنهنڪري اهو بيئرنگ نه ڇڏيندو.جيئن بال (بال بيئرنگ) يا رولر (رولر بيئرنگ) گريس جي مٿان ڦري ٿو، تيئن ٿلهي ڪرڻ وارو ايجنٽ رولنگ عنصر ۽ بيئرنگ ريس وي جي وچ ۾ صرف تيل جي فلم کي ڇڏي ڌار ڪري ٿو.رولنگ عنصر جي گذرڻ کان پوء، تيل ۽ ٿلهي ايجنٽ واپس گڏجي گڏ ٿين ٿا.
تيز رفتار ايپليڪيشنن لاءِ، ڄاڻڻ ضروري آهي ته ڪهڙي رفتار تي تيل ۽ ٿلهو الڳ ٿي سگهن ٿا ۽ ٻيهر شامل ٿي سگهن ٿا.ان کي سڏيو ويندو آهي ايپليڪيشن يا بيئرنگ n * dm قدر.
توھان کان پھريان ھڪڙو چکڻ چونڊيو، توھان کي توھان جي ايپليڪيشنن کي ڳولڻ جي ضرورت آھي ndm قدر.ھن کي ڪرڻ لاءِ پنھنجي ايپليڪيشنن RPMs کي بيرنگ (dm) ۾ بالن جي مرڪز جي قطر سان ضرب ڪريو.پنھنجي اين ڊي ايم جي قيمت کي چکن جي وڌ ۾ وڌ رفتار جي قيمت سان موازنہ ڪريو، ڊيٽا شيٽ تي واقع.
جيڪڏهن توهان جي n * dm ويليو ڊيٽ شيٽ تي چکڻ جي وڌ کان وڌ رفتار جي قيمت کان وڌيڪ آهي، ته پوءِ گريس ڪافي سڻڀ مهيا ڪرڻ جي قابل نه هوندي ۽ وقت کان اڳ ناڪامي ٿيندي.
تيز رفتار ايپليڪيشنن لاءِ هڪ ٻيو لوبريڪيشن آپشن آئل مسٽ سسٽم آهن جيڪي تيل کي کمپريس ٿيل هوا سان ملن ٿا ۽ پوءِ ان کي بيئرنگ ريس وي ۾ داخل ڪن ٿا ميٽر جي وقفن تي.هي اختيار گريس لئبريڪيشن کان وڌيڪ قيمتي آهي ڇو ته ان لاءِ ٻاهرين ميلاپ ۽ ميٽرنگ سسٽم ۽ فلٽر ٿيل ڪمپريسڊ ايئر جي ضرورت آهي.بهرحال، آئل مسسٽ سسٽم بيئرنگ کي تيز رفتار تي هلائڻ جي اجازت ڏين ٿا جڏهن ته گريس ٿيل بيئرنگ جي ڀيٽ ۾ گرمي جي گھٽ مقدار پيدا ڪري ٿي.
گھٽ رفتار جي ايپليڪيشنن لاء، ھڪڙو تيل غسل عام آھي.هڪ تيل غسل آهي جڏهن بيئرنگ جو هڪ حصو تيل ۾ ٻڏي ويندو آهي.بيئرنگز لاءِ جيڪي انتهائي ماحول ۾ هلندا آهن، پيٽروليم تي ٻڌل لبرڪنٽ جي بدران خشڪ لوبريڪٽ استعمال ڪري سگهجي ٿو، پر بيئرنگ جي عمر عام طور تي مختصر ٿي ويندي آهي ڇاڪاڻ ته لوبريڪنٽ جي فلم جي نوعيت وقت سان گڏ ٽٽي ويندي آهي.اتي ڪجھ ٻيا عنصر آھن جن تي غور ڪرڻ جي ضرورت آھي جڏھن توھان جي ايپليڪيشن لاءِ لوبريڪيٽ چونڊيو، اسان جو تفصيلي مضمون ڏسو ”سڀ ڪجھ توھان کي ڄاڻڻ جي ضرورت آھي بيئرنگ لوبريڪيشن بابت.

خلاصو: بيئرنگ ڪيئن چونڊيو
توهان جي اپليڪيشن لاء صحيح بيئرنگ ڪيئن چونڊيو:

ڳولھيو بيئرنگ لوڊ ۽ لوڊ ظرفيت
پهرين، ڄاڻو ته بيئرنگ لوڊ جو قسم ۽ مقدار جيڪا توهان جي ايپليڪيشن بيئرنگ تي رکي ويندي.ننڍي-کان-وچولي-سائيز لوڊ اڪثر ڪري بال بيرنگ سان بهترين ڪم.بھاري لوڊ ايپليڪيشنون عام طور تي رولر بيئرنگ سان بھترين ڪم ڪن ٿيون.

توهان جي ايپليڪيشن جي گردش جي رفتار کي ڄاڻو
توهان جي ايپليڪيشن جي گردش جي رفتار جو اندازو لڳايو.تيز رفتار (RPM) عام طور تي بال بيئرنگ سان بهترين ڪم ڪن ٿيون ۽ گهٽ رفتار عام طور تي رولر بيئرنگ سان بهترين ڪم ڪن ٿيون.

بيئرنگ رن آئوٽ ۽ سختي ۾ عنصر
توهان اهو پڻ طئي ڪرڻ چاهيو ٿا ته ڪهڙي قسم جي رن آئوٽ توهان جي ايپليڪيشن کي اجازت ڏيندو.جيڪڏهن ايپليڪيشن صرف ننڍيون انحرافات ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿي، پوء هڪ بال بيئرنگ گهڻو ڪري توهان جي بهترين انتخاب آهي.

پنھنجي بيئرنگ جي ضرورتن لاءِ صحيح لوبريڪيشن ڳولھيو
تيز رفتار ايپليڪيشنن لاءِ، پنھنجي n*dm قدر جو اندازو لڳايو، ۽ جيڪڏھن اھو چکن جي وڌ کان وڌ رفتار کان وڌيڪ آھي، ته پوءِ گريس ڪافي سڻڀ مهيا ڪرڻ جي قابل نه ھوندي.اتي ٻيا اختيار آهن جهڙوڪ تيل مسٽنگ.گھٽ رفتار جي ايپليڪيشنن لاء، ھڪڙو تيل غسل ھڪڙو سٺو انتخاب آھي.
سوال؟اسان جا آنسائيٽ انجنيئرز توهان سان گڏ جيڪ ڪرڻ ۽ توهان جي ايپليڪيشن لاءِ بهترين بيئرنگ چونڊڻ ۾ مدد ڪرڻ چاهيندا.